軋機用四列圓柱滾子軸承類型首要有FC型（一個內圈四列圓柱滾子軸承），FCD型（雙內圈四列圓柱滾子軸承），FCDP型（外圈帶平擋圈的雙內圈四列圓柱滾子軸承）。
軋輥軸承的作業特色是作業環境惡劣，作業負荷大，單位壓力高，而且發熱量大，壽數短。與通常軸承比照，具有很多不相同的特色。
從運用視點講，軋輥軸承要有傑出的光滑和冷卻條件，徑向尺度盡也許地小，支持輥和作業輥的運用狀況相差很大，所用的軸承類型及光滑等都不相同。
軋輥軸承要格外思考的首要運用條件有：
①轉速：這兒不光要思考最高轉速，有時轉速慢也是個疑問，轉速慢不簡略構成光滑油膜；
②受力大：而且多列翻滾體受力不均，有時乃至某些列不受力；
③內外圈偏疼：這首要體如今軸承遊隙上，它直接影響軋製板帶材的精度；
④軸向力：關於軋機用四列圓柱滾子軸承，因爲其不能接受軸向力，應別的思考；
⑤高溫：這是一個也許致使光滑不良的要素。
從軸承製造視點講，資料要具有承載才能大，衝突係數小，耐衝擊，能吸收進入軸承的硬質顆粒等性質；關於尺度比照大的軋輥軸承，一旦尺度超越必定規模，資料、技能、製造等就會不相同；比方關於某些等級的全淬透的鋼材，假如尺度過大時，想要淬透就不那麼簡略。
關於某些格外軸承，請求有更高外表粗糙度，滾子需求格外形狀，格外資料配方等等。如今國內製造廠家大軸承的製造仍是存在很多疑問，首要設備的軋輥軸承還需求進口。
從輥系構造規劃視點講，軸承的裝備是不是合理，是軋機能否滿意軋材請求及軋機軸承正常運用的條件。如今銅板帶加工軋機日益向高速度、高負荷、高精度、高牢靠性方向開展，運用四列圓柱滾子軸承配裝止推軸承的不斷添加，此裝備首要有以下長處：
①在剖面尺度相同狀況下，它的徑向承載才能最大，即對必定的輥體直徑來說，它能容納最大的輥頸直徑；
②徑向負荷與軸向負荷分別由兩種軸承承當，各自發揮其特性，可習慣更高的軋製速度；
③由止推軸承獨自操控軸向竄動，可得到比雙列球面滾子軸承和四列圓錐滾子軸承更小的軸向空隙，有利於板帶材精度的進步；
④軸承精度易於進步和確保，使其牢靠性更高，可以軋製更高精度的商品；
⑤軸承內、外圈可分離，使軋輥設備、拆開更便利；
⑥軸承內圈與輥頸緊合作，避免了跑內圈燒軸承景象；
⑦修理、查看簡略；
⑧軸承運用歸納本錢低。
由上所述，因爲軋機的作業特性所決議，具有同一內徑尺度的通常圓柱滾子軸承與軋機專用軸承比照，軋機專用軸承具有外徑尺度小、寬度寬，承載才能大，極限轉速低的特色。依照JB/T5389.1-2005規則，軋機軸承零件選用契合GB/T3203-1982規則的滲碳鋼G20Cr2Ni4和G20Cr2Ni4A製造時，其滲碳層深度及熱處理質量應契合JB/T8881-2001規則；軋機軸承零件選用契合GB/T18254-2002規則的高碳鉻鋼GCr15和GCr15SiMn製造時，其熱處理質量應契合JB/T1255-2001規則。
別的，依據軋機的作業特色和環境要素，軋機軸承通常不規則運用壽數。
再有即是，關於高精度板帶材軋機，爲了確保輥系精度的牢靠性，通常在選用軋機用四列圓柱滾子軸承時，關於軸承內圈外圓尺度應留有必定的餘量，在軸承內圈設備到軋輥上往後，與軋輥一同配磨到請求的尺度，以確保準確的徑向遊隙，可以得到比照高的軸承內徑外圓與輥面的同軸度，以便於確保加工的板帶材的精度。
